內(nèi)蒙古移動推進智慧礦山新模式 賦能助力工業(yè)能源綠色低碳發(fā)展

　　(推廣)

　　近日，在第31屆中國國際信息通信展覽會的“碳達峰碳中和”展區(qū)，內(nèi)蒙古移動5G+智慧礦山項目吸引了眾多目光。通過數(shù)字技術助力采礦行業(yè)綠色低碳發(fā)展的案例，已經(jīng)在內(nèi)蒙古自治區(qū)廣袤的大地上遍地開花。

　　寶日希勒露天煤礦地處內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市，煤炭資源儲量達23億噸，年生產(chǎn)能力為3500萬噸。然而，呼倫貝爾地區(qū)冬季漫長且寒冷，地面積雪時間長，最低氣溫可達零下50攝氏度。對于在這里工作的人來說，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，工作條件艱苦。另一方面，露天煤礦的生產(chǎn)過程中，運輸環(huán)節(jié)一般能夠占到開采成本的40%-60%，且安全風險性高。礦區(qū)工作環(huán)境差、招工難、效率低、成本高，成為影響礦區(qū)發(fā)展的主瓶頸。

　　隨著5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合探索的不斷發(fā)展，中國移動面向礦山行業(yè)打造的“1+1+N”5G智慧礦山整體解決方案日臻成熟。2020年，中國移動內(nèi)蒙古公司幾番深入寶日希勒露天煤礦，并為其量身定制了一攬子解決方案。如今，一張露天移動專網(wǎng)和井下融合專網(wǎng)相結(jié)合的5G礦山行業(yè)專網(wǎng)、一個礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺都已經(jīng)建成，專業(yè)子系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通道被打通，井下融合組網(wǎng)、高清視頻監(jiān)測、礦卡無人駕駛、無人化采掘、礦用機械遠程控制等數(shù)智化應用場景一一付諸實現(xiàn)。礦山端到端、一體化的綜合管控已經(jīng)形成，并正在加速推動傳統(tǒng)礦業(yè)在生產(chǎn)、運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的少人化、無人化、智能化管理。在踐行生態(tài)文明思想，推動碳中和、碳達標的大背景下，這也正當其時地順應了當前采礦業(yè)智能化、低碳化的轉(zhuǎn)型趨勢。

　　據(jù)介紹，在這里，37臺220噸礦卡實現(xiàn)了無人化的升級改造，并與遙控推土機、電鏟及灑水車、平路機等輔助作業(yè)車輛構(gòu)建了采、運、卸的無人化作業(yè)新模式。同時通過車輛網(wǎng)連接上述各作業(yè)車輛，組成一體化的自動控制矩陣，可在云端完成整個礦山業(yè)務鏈的全面監(jiān)控，按需對系統(tǒng)內(nèi)的車隊、設備、人員進行管理與調(diào)度，工作效率得到大幅提升。2021年7月，運輸方量已超14萬立方米，是2020年1月的6.13倍。

　　截至目前，通過5G網(wǎng)絡、無人駕駛、智能巡檢等智能化技術的應用，實現(xiàn)了企業(yè)的降本增效，累計節(jié)約人工成本、運維成本等超千萬，并進一步提高了勞動生產(chǎn)率，降低了現(xiàn)場作業(yè)風險、事故隱患，改善了工作環(huán)境�；�于無人駕駛、智能精準開采，輪胎磨損減少5%，燃油消耗降低10%，并在工業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)通過產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化手段，有效提高資源使用效率、能源使用效率，有效降低碳排放強度，助力綠色低碳發(fā)展，推動雙碳目標的實現(xiàn)。

　　免責申明：本文為商業(yè)文章僅代表作者個人觀點，與本網(wǎng)無關。